随着激光技术的成熟和快速发展，其在多个行业领域已开始普及应用。而激光切割技术也已从板材切割发展到了金属管材切割。激光切管机的诞生与应用，大大的提高金属管材的加工效率。本文主要分析激光切管机的优势，以及目前市场上主流激光切管机的分类及特点，并展望激光切管机的发展趋势。
激光切管机的优势激光切管机的切割原理与平面激光切割机并没有多少差异，方管激光切管机，作为-种激光切割机，激光切管机主要针对标准金属管材(圆管、矩形管、椭圆管等)、型材(槽钢、角钢等)和部分异形管材进行激光切割，相较于传统加工工艺，其优势在于以下几个方面: ()切割精度高，轮廓精度能达到 0.05mm。(2)切口平整， 0毛刺，割缝细，材料损耗少。(3)非接触加工，且激光切割的热影响区很小，激光切管机生产厂家，几乎没有变形。(4)切割，可以实现批量生产。(5)柔性化好，采用数控系统和套材编程软件，可以随时更改或更换产品。
激光切管机的工作原理与激光切板机类似，都是采用高密集光束对材料进行局部热加工，达到切割打孔等目的。一台激光切管机，可以替代机械钻孔、铣削、锯切、冲压或清理毛口等多道加工工序，一台设备可完成金属管材下料、打孔、斜切等工艺，目前广泛应用于钣金加工、厨具、灯具、汽车、五金、健身器材等行业。 激光切管机能在多个行业领域大发异彩的原因在于其切割精度高，重复定位精度可达±0.03mm；切割，在保证精度的前提下，可大批量生产，激光切管机厂家，效率远高于传统加工设备；切割效果好，常州激光切管机，切口平整光滑，切缝细小，断面刺，材料损失少；切割模式为非接触式加工，没有传统的锯片耗材损耗，耗材成本低；可扩展性高，采用数控系统，可兼容大部分套料编程软件。
造成金属激光切割机输出功率衰减系数的缘故:
1、激光器自身存在的不足。
金属激光切割机是必须按时对激光器的外界激光光路开展维护保养和维护保养的。实际上激光器在工作中一段时间之后，输出功率降低是必定的，自然输出功率降低到危害生产制造的情况下，就必须对激光产生器开展维护保养，维护保养进行之后，激光切割工作能力才会修复到在出厂时的水准。
2、工业厂房的自然环境和标准对激光切割机的输出功率也是有很大的危害。
如空气压缩的品质（主要是油渍过虑、干湿度、）。生产制造如今的，浓烟多，更有一些客户把喷涂工作放到激光切割机周边，这种都是会危害到激光切割机的激光切割品质和激光切割工作能力。因此 这种都应当在生产过程中留意。需要的话能够 加一个专享的除尘器设备。
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